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Präzisions-Induktionserwärmung
 

Löten mit Induktionserwärmung

Sehen Sie wie Ambrell Ihnen helfen kann, Ihren Löt-Prozess zu verbessern! Die Induktionserwärmung konzentriert die Energie nur in Ihrem Werkstück, und Sie benötigen weder Brenner noch einen kostspieligen, chargenweise arbeitenden Ofen. Löten Sie Ihre Bauteile mit einem wiederholbaren, präzisen Prozess.

induction soldering

Anwendungs-Datenbank

Registrieren Sie sich kurz und greifen Sie auf hilfreiche Anwendungs-Datenblätter zurück:

Hartlöten eines Kupferplättchens auf einen Lautsprecher-Ring
Löten von Stiften auf Leiterplatten mit Vorformen mit oder ohne Blei


Übersicht

Löten verbindet Metalle mit Hilfe einer Legierung, die zwischen 180°C und 370°C schmelzen. Die Widerstandsfähigkeit der Lötstelle hängt von der chemischen Zusammenstellung und von der Sauberkeit der zu lötenden Oberflächen ab.
Das Löten erzeugt schnell und kostengünstig flüssigkeits- und gasdichte Verbindungen. Die meisten Löt-Anwendungen werden an der offenen Luft durchgeführt, wobei das Schmelzmittel die Oberflächen-Oxidierung und die Wechselwirkung mit der Atmosphäre verhindert. Löten ist eine praktische und wirtschaftliche Weise, Verbindungen herzustellen wenn komplexere Verbindungsmaschinen nicht verfügbar oder nicht wirtschaftlich sind.


Benutzung der Induktion

Die Induktionserwärmung eignet sich perfekt für Lötanwendungen. Die Wärme wird auf kontrollierte Weise an genauen Bereichen der Teile erzeugt. Dank der schnellen Temperatur-Ansteigzeit, des hohen Wiederholbarkeits-Niveaus und der kontaktlosen und sauberen Erwärmung ist die Induktionserwärmung ideal für Anwendungen auf Produktions-Straßen (wie das Anbringen von Lichtwellenleiter-Ferrulen)

Typische Systeme für das Induktionslöten haben Leistungen von 1 bis 40 kW.


Vorbereitung

Zuerst wird Schmelzmittel auf den zu Lötenden Flächen aufgetragen und anschließend wird der zu lötende Bereich erwärmt. Die erforderliche Temperatur liegt gerade über dem Schmelzpunkt des Lots. Das Lot fließt dann in die Lötstelle. Nach dem Fließen, das Lot abkühlen und sich verfestigen lassen.


Erforderliches Material

Metall: Eisen, Nickel, Kupfer, Blei, Zinn, Aluminium
Lot: Allgemein Blei- und Zinn-Legierungen
Schmelzmittel: ist erforderlich, um die zusammenzulötenden Oberflächen von Oxiden zu befreien, das Benetzen zu fördern und einen engen Kontakt zwischen dem Lot und dem Metall der Werkstücke zu erhalten. Wenden Sie sich an unsere Experten um das für Ihren Prozess geeignete Schmelzmittel zu bestimmen.
Wärmequelle: Eine schnelle und genaue Erwärmung gibt die besten Ergebnisse.


Allgemeine Probleme

Niedriger einheitlicher Widerstand
Niedrige Ermüdungsfestigkeit
Nur verwendbar für Betriebstemperaturen unter 150°C


Lösungen

Die Sauberkeit der zusammenzulötenden Oberflächen ist kritisch
Beide zusammenzulötende Metalle müssen gleichzeitig auf Temperatur kommen
Wenn die Temperatur zu hoch ist kann keine starke Lötung entstehen.
Eher als Lotstäbe verwenden Sie Lötpaste oder Vorformen, die vor der Erwärmung in die zu lötenden Bereiche gelegt werden

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aktualisiert: 1/07/08