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Präzisions-Induktionserwärmung
 

Induktionserwärmung

 

Sehen Sie wie Ambrell Ihnen helfen kann, Ihren Schmelzprozess zu verbessern! Die Induktionserwärmung konzentriert die Energie nur in Ihrem Werkstück, und Sie benötigen weder Brenner noch einen kostspieligen, chargenweise arbeitenden Ofen. Gießen Sie Ihre Bauteile mit einem wiederholbaren, präzisen Prozess.

induction melting in a crucible

Anwendungs-Datenbank

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Entfernen der Kunststoff-Ummantelung von Stahlrohren
Schmelzen von Aluminium in einem Graphit-Tiegel für Gieß-Anwendungen


Übersicht

Das Schmelzen von Metallen durch Induktionserwärmung erfolgt üblich durch das Erwärmen eines Tiegels aus einem nicht leitenden hitzebeständigen Werkstoff. Die Metall-Charge in dem Tiegel wird flüssig geschmolzen.

Dieser Prozess wird häufig für die Herstellung von hochgradigen Stählen und Nichteisenmetall-Legierungen für Gieß-Zwecke eingesetzt. Das flüssige Metall wird in einen Hohlraum gegossen, der die gewünschte Form aufweist. Das Metall verfestigt sich mit einer minimalen Schrumpfung, wonach die Form entfernt wird und das fertige bearbeitbare Werkstück erscheint.


Benutzung der Induktion

Die Induktionserwärmung bietet eine:

  • zuverlässige
  • wiederholbare
  • kontaktlose
  • energie-effiziente
  • flammlose

Wärme in kürzester Zeit. Es werden sehr kleine Bereiche mit genauen Produktions-Toleranzen erwärmt, ohne dabei die verschiedenen metallurgischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Die Werkstücke werden unter einer Schutzatmosphäre ohne Schmelzmittel oder andere zusätzliche Reinigungsvorgänge induktionsgelötet. Induktionsöfen erlauben das Schmelzen sowohl von Eisenmetallen als auch von Nichteisenmetallen. Die Flexibilität und die Sauberkeit des Induktions-Schmelzens kann mit herkömmlichen Stahlhütten- und Gießerei-Methoden nicht erreicht werden. Typische Schmelzöfen haben Leistungen von 1 bis 250 kW, je mach Metall und Anwendungs-Erfordernissen.

Both ferrous and non-ferrous alloys can be melted in induction furnaces. The flexibility and cleanliness of induction melting cannot be duplicated by conventional steel mill and foundry methods.

Typical induction furnaces for melting range from 1 to 250kW, depending on the metal and application requirements.


Schmelzpunkte reiner Schmelzen

Aluminum

1220°F

Copper

1981°F

Graphite

6740°F

Iron

2797°F

Molybdenum

4730°F

Nickel

2647°F

Platinum

3217°F

Titanium

3035°F


Typische Schmelz-Anlage

setup for induction melting

Ameritherm Inc. - USA

Cheltenham Induction Heating, Ltd. - UK

Ameritherm France SARL

www.ameritherm.com

www.cihinduction.com

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aktualisiert: 16/07/08